あの屋根！この屋根！

球体の上部3分の2はＰＣ下地、下3分の1は、鉄骨下地です。内装部分の溶接はシームではなくスポット溶接で、歪を最小限にして、はぜも倒したりせず、溶接歪を最小限にとどめる工夫をしています。球体の底が下階の天井になるわけですから、来館者がすぐそばで見るわけで目線が近く、大変目立ちます。とくに頂部は通常の仕上がりだとはぜが集中してくる部分が見えてしまうため、キャップ（円盤）でカバーすることではぜを隠しています。これもこの現場独自の工夫ですね。

球体の上部は球面のＰＣ下地ですから、下地の丸みが自然に出ますが、下部の内装部分は鉄骨下地のため、多面体になって、ふくらみが出ません。そこで板材の下に、調整下地を入れて膨らませハリを出しています。この結果ほとんど歪はありません。パネルよりきれいな仕上がりで、是非近くで見ていただきたいですね。

同じ球体でも内部と外部では施工方法が異なっています。全体としては歪をなくすことが求められてはいるのですが、外部は防水性を重視してシーム溶接とし、内部は歪をよりおさえるために板金の納めとして施工法を使い分けています。外装部分に関しては全面溶接の防水仕様です。
水平部分のジョイント部ははぜが立ったままだと水が

Ｑ４：実物大のモックアップで検証したとか？

当社の技術開発センターで、実大の模型（モックアップ）を作って施工実験、検証しました。開発部門は、新しい施工システムと溶接機を考え、モックアップを作り検証するという一連の作業を施工部隊と一体となって完成しました。

北半球では、ＰＣ板４枚分を実際通り試験施工した上で、施主、設計者に仕上がり、ジョイントの納まりの了解を得ました。

通常はシールの取り合いでやるところを板金工事での納めを求められたほか、笠木や軒先唐草納めと躯体とのエキスパンション部についてもエキスパンションゴムを当社で取り付けて納めています。

今回の特殊な例のひとつがこの「軒先エキスパンション納め」です。もともと金属パネル納まりだったのですが、パネルだと目地シーリングが発生しシーリング材の油によりチタンを汚す恐れがありました。また止水的にも他業者が入ると、漏水事故が起こった時に責任が不明確になる、という管理者の意向で、すべて板金納めで仕上げています。

室内側天井のはぜ留は、100ミリピッチのハンドスポット溶接、この部分だけで工期は１か月半かかっています。鉄骨下地の精度がそのまま仕上げの美しさに関わってきますので、屋根工事側で下地調整もしながら、慎重に作業しました。

さらに苦労したのは、仮設の足場です。球の円周に沿った円形の足場はできたとしても溶接機の入る幅が必要になります。四角の足場を組んでもらって、角は棚足場で持ち出している。通常、足場は屋根面に近いところまで欲しいですが、溶接するときだけは機械の幅、50 センチは必要となるため、その時々の盛替えは、当社でせざるを得ませんでした。

また長い板材を、球体に張り付けるのだから、円弧に沿って押さえつけなければなりません。巾の広目の布をウインチで引っ張ってアールに合わせて押さえつける等いろいろ工夫しました。球体など、複雑な形状の現場は仮設で苦労しますね。